什邡市崟瑞上城小区位于什邡市亭江东路225号附4号，该建筑物外墙瓷砖局部已脱落，且有好几处外墙瓷砖起鼓，如果不及时处理，空鼓瓷砖马上就会脱落，极有可能砸到地面的行人及车辆。该建筑物外墙临街面为市中心地段，人流量大，外墙瓷砖修复时，应做好地面行人及车辆的安全保护措施。
①工作绳：材质为锦纶，规格：直径为30 mm，作用：主要用于吊板式座板下吊、登高作业用。工作绳通过下滑扣内的活络节连接吊板形成高空吊板系列。生命绳和高空人员身上的安全带上的自锁钩连接，形成登高人员的安全系统。
②安全绳：材质为锦纶，规格：直径：18mm—20mm，作用：主要用于配合工作绳使用。高空人员通过座板吊在工作绳上，把安全带的自锁扣用自锁器连接到安全绳上，能够确保提高安全系数。
③吊板：又称座板，材质为缩木板组合而成，吊带由纤维纺织而成，都具有一定的抗拉强度。作用：高空下吊施工时，高空人员就坐在吊板上向下坠滑操作。防滑座板断裂载荷大于4.4KN。
④安全带：材质为纤维纺织而成。安全带由两根肩背和一根腰带连成一体组成，它通过自锁钩与工作绳连接成一体。
⑤自锁器：材质为不锈钢制成。作用：连接安全带与安全绳上，当高空施工人员因工作绳断裂而下坠时，自锁钩的自锁装置会因人体的重量拉动而自锁，使下坠的人被生命绳拦住。
⑥U型卡：是由16mm高强度钢制成的U型扣，并有螺栓销连接。由以上几种组装成一个坐式高空吊板。先在楼顶平台选一个栓绳子的固定地方，将绳子多栓几圈系死，反复负重试验做到万无一失。将所有绳子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡胶或地毯块垫底，以防磨擦导致绳索断裂。将吊绳在坐式吊板上的U型扣里打好结，在板边栓上工具包，里面装安装灯具所用的小型工具及辅助材料。作业人员准备就绪，就可以上板开始工作。因为有一种特殊的系扣方法，所以在工作中，吊板不会往下滑。人控制绳索，可以自由操作。简单的说往上一提绳子吊板就往下滑一点，完全由施工人员自行控制。楼顶设立专门安全人员做安全保护，楼底设安全巡视保护人员2名（佩戴安全袖套），保证本项工作处于安全可控的状态。
四、施工操作： ①、操作人员坐于吊板规定位置，将所有用具连在吊板上口侧身下；
③、一个位置工作结束，缓缓调整至下一个位置继续施工直该纵向位置至工作结束，然后再横向移动位置；
④、到达施工部位，观察：若砂浆未松动，仅是瓷砖脱落，可将瓷砖背面和四周粘附的砂浆刮净后，在107胶中掺入少许水泥成糊状，在瓷砖背面均匀地涂上薄薄的一层，稍后压紧瓷砖即可粘牢。
若砂浆连同瓷砖一同掉落，先在原基础面上轻轻凿些毛坑后，用拌有107胶的砂浆重新镶贴，或用水泥、E-44环氧树脂、丙酮、乙二胺(化工商店有售)按5：3：2：1的比例拌匀后，用毛刷在基础面上刷一层，然后将脱落的瓷砖压上去，直至砂浆硬化。
需要注意的是，若瓷砖仅是局部脱落，千万不可用力敲打基础面上的砂浆，以防震松周围原本牢固的瓷砖
2、高处作业的特殊工种作业人员，必须身体健康；患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不得从事高空作业。
3、施工所用的吊绳、安全防护设施应齐全完好；需经项目部技术、安全等部门人员、使用班组逐一检查，经确认完好，验收合格后才能投入使用。
4、上岗使用前必须再次认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。
5、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系牢，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而 断绳，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。
6、外墙施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），尔后再系好卸扣（操作绳上）同时坐板扣子要打紧，固牢。
7、作业人员上下吊下绳时，必须有专人监护；外墙施工人负责人和监护人员给予指挥和协助。
8、操作时施工用具要扎紧绑牢，以防坠落伤人；同时严禁吸烟，拨接电话，携带其它无关物品。
9、楼上、地面监护人员要坚守在外墙施工现场，切实履行职责，随时观察操作绳，安全绳的松紧及绞绳，窜绳等现象，发现问题及时报告，及时排除。
10、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动，需要时，必须先系好自身安全绳，尔后再进行辅助工作，地面监护人员不得在外墙灯具安装施工现场看报，更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。
11、操作绳、安全绳需移位、上下时，监护人员及辅助工人要一同协调安置好，不用时需把绳子打好捆紧。
12、外墙砖施工人员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面。
13、外墙砖粘贴施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，应立即处理解决。处理不了的应及时通知管理人员尽快想办法解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业，进行整改。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得擅自移动和拆除。
14、各外墙砖粘贴施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除，并做好防护措施，以防坠落伤人。
15、高处作业人员的衣着要灵便，不得赤膊裸身。不得穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋、皮鞋等，必须穿软底防滑鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，坚持“不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害”的原则，确保生产安全进行。
16、高空作业人员和现场监护人员必须服从外墙砖粘贴施工负责人的统一指挥和管理。
17、施工时，在同一垂直作业面内不得交叉作业；特殊情况必须采取可靠、有效防护措施。
本工程外立面瓷砖修复工程施工，全部工作在高空中进行，施工人员必须挂好安全带，有条件的地方要挂好安全网。万一有人从高处坠落下，由于跌下的高度、身体落地的部位及姿态不同，症状表现各异，应根据具体症状组织抢救措施，防止事故扩大。
发生高空作业人员跌落时，首先应采取紧急避险措施，在场人员不要惊慌，处理人员应首先抢救伤者。抢救伤者应首先了解伤者坠落时身体的着地部位及伤势状况：如头部着地，可能发现颅脑损伤、颅骨骨折、昏迷等。如伴有耳、鼻有血液流出，不能用手帕、棉花等物堵塞止血，应即打120急救；如臀部或背部先着地，可能出现颈椎、腰椎损伤；如肢部着地，可能发现肢体骨折。
颈椎损伤：搬运颈椎伤者时，应有一人抱头有牵引固定颈部，会同救护人员平稳抬上担架，可用衣服或毛巾等物固定头颈两侧，以防摆动，急报120，及时送医院救治。
腰椎损伤：搬运腰椎损伤者时，应特别注意，要由三人平稳平抬平放在固定的木板担架上，切勿高低、弯曲，以免加重对腰椎压迫或损伤。急报打120，及时送医院救治。
肢体骨折：对肢体损伤者，发现伤者肢体骨折，用木夹板、绷带固定伤肢，平稳抬上担架，急报打120及时送医院救治。
高空事故发生后，应采取果断有效措施，防止事故的扩大。高处作业的人员应紧急躲避危险源头，遵守统一指挥，配合相关部门进行安全事故处理。
文明施工是工程实施阶段中的有序、规范、整洁、科学的建设施工活动，是改善人的劳动条件，适应新的环境，提高施工效益，消除城市环境污染，提高自身的文明程度和自身素质，确保安全生产和工程质量的有效途径。
2、实施持之有效的管理、监督措施，使工程项目的文明施工、安全管理和质量管理三者相互结合，全员参与、全面开展。每次施工前楼上和楼下均需设专人监督看管，时刻督促和提醒工作人员进行安全操作、文明施工。
3、保护环境措施 ：（1）、现场施工中的垃圾，不得任意倾倒，影响现场环境。施工之后剩余的材料应及时放回仓库。
（2）、现场原材料不得堆放于围墙以外，材料严格按要求堆放，并用标识牌标识清楚。
（3）、工程完成后，按要求及时拆除吊绳，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。
1．框架梁下与砌体交接处得开裂、渗漏。填充墙砌至接近梁、底板时，未能严格按规
范要求操作，砌体一次砌筑到顶，因重力作用，砂浆挤压下沉，砌体产生一定变形，结合部位出现水平缝。
2．外墙找平层空鼓、开裂、渗漏。找平层抹灰施工不规范，造成局部找平层空鼓、开
3．脚手眼渗漏。外墙抹灰时，脚手眼堵抹不严或堵抹的方法不正确，造成脚手眼部位
4．飘窗根部渗漏。现浇砼飘窗板与墙体连接部位由于温度变形影响，造成该处抹灰层
2.墙体的空头缝和孔洞清除空头缝中酥松的砂浆，瞎缝要剔凿，宽度大于8cm，深度大
于60mm。堵塞孔隙前先用水泥浆涂刷一遍，随即用掺10%UEA膨胀剂和钢性防水宝的1:1:2.5水泥砂浆嵌补密实，深度大的孔隙要分层嵌补，每层厚度不大于8mm，灰缝应填满砂浆，再做涂模防水处理。
由于部分施工单位的基层处理及铺贴方法不妥, 很多工程出现外墙面砖甚至连同基层一起坠落, 砸伤路人的事故。根据多年的高层建筑施工经验来分析, 必须在基层处理和铺贴方法上狠下工夫, 才能保证面砖铺贴质量, 预防坠落事故的发生, 今提出以下关于铺贴外墙面砖的施工方案, 提供给大家, 或许尚有一定参考价值。
括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平, 凹处用1:3水泥砂浆补平, 补平厚度较大时应分皮补。当厚度或垂直度偏差超过30mm时, 需采取钉钢丝网等技术补救措施。
面的灰尘、污垢和油渍清除干净, 不同界面处 (如砖墙与混凝土墙交接处) 要射钉牛眼钢丝网宽300mm。
毛后用钢丝刷满刷一遍, 再浇水湿润或采用界面剂处理表面, 使之提高混凝土表面粘结强度。
2.1.4 外墙角纵向挂2mm钢丝垂线mm, 窗洞两边不严格要求对称。试排成功后, 在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线, 保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。
面砖试排完成后, 根据弹线, 安装外墙塑钢窗。窗四周必须砂浆嵌实, 并在窗下口做一个小圆角 (坡度2.5%) 。突出墙面的窗台, 需注意不要留置朝天缝, 底面面砖要在外端向内一砖宽处留置滴水线mm见方凹槽) 。
面砖吸水率应符合标准, 使用前必须清洗干净, 并隔夜用水浸泡不小于2h, 晾干后 (外干内湿) 才能使用。
粘贴面砖时砂浆应饱满, 并应一次成活, 不宜多敲、移动, 尤其砂浆收水后不能再纠偏挪动。粘贴面砖的砂浆宜采用1:0.2:2的混合砂浆 (或用粘结剂) , 厚度7~10mm。粘贴用水泥的安定性、强度须经复试合格。粘贴时, 先将面砖背面满批砂浆, 根据面砖控制线贴到墙面, 用小铲把轻轻敲击, 使之与基层粘接牢固, 并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。同时, 对留设有分仓缝的部分, 必须使缝断至结构面层为止。
用1:1水泥砂浆进行面砖勾缝, 分两次进行, 头一遍勾缝厚度7mm, 第二遍按设计要求的色彩, 配置彩色水泥砂浆勾成凹缝,
面砖勾缝后, 用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净, 以免影响面砖的整体清洁、美观。
面砖铺贴好并待砂浆收干后, 在降、拆脚手架之前, 应对面砖逐块进行敲击检查, 如发现起壳, 应及时进行处理, 不留隐患。
通过以上工艺措施施工的高层建筑, 面砖铺贴质量都能得到保证, 获得较好的效果, 至今尚未发现面砖或连同基层一起坠落的现象。
摘要：随着高层建筑日益增多, 在外墙装饰上, 虽然国家已限制使用外墙面砖, 提倡采用涂料饰面, 但还有不少建设单位和设计院为追求建筑物外观的美观, 仍在沿用面砖进行装饰。由于面砖坠落造成的人员伤亡屡有发生, 提出了防止外墙面砖坠落的施工方案, 以减少类似事件的发生。
本方案中为方便施工，在外墙后浇带处做直径为1200mm的厚度为240mm的半圆形砖墙做为挡土墙，在外墙模板拆除后做防水层和防水保护层。此方案比直接在外侧做直墙具有以下好处：
（3）直径为1200mm的半圆形挡土墙可以方便施工，工人可以在挡土墙内部进行模板的支设和混凝土的养护以及防水措施的施工以及杂物的清理。
本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带，其应在楼层混凝土浇注60天后浇筑，具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型，后浇带采用微膨胀性混凝土，其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级，后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模，后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。
按图纸要求施工，在后浇带钢筋绑扎完成后做好防护措施（加盖盖板），防止钢筋损伤及锈蚀。在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。
工人可以从半圆形挡土墙处进入内部进行模板的支设以及后期混凝土养护和防水措施的施工。
按图纸设计要求，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土，其强度比构件混凝土强度提高一个标号，浇注完成后应浇水养护不少于14天。
楼板：后浇带混凝土采用高一级无收缩混凝土，基础底板：后浇带混凝土采用C45 P8无收缩混凝土。
本工程因施工工期紧，各项工程穿插进行，在砌筑工程开始时后浇带处还未浇注砼，所以必须将后浇带的位置留出，留出的后浇带位置为其所在的一跨范围内。待后浇带浇注完成强度达到100%后方可再行砌筑。
（1）后浇带混凝土中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应事先通过试验确定掺入量，并由试验室出具砼配合比报告。
（2）微膨胀剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。进场复试合格后方可使用。
（3）混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。所以，应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。
（4）后浇带混凝土应密实，与先浇捣的混凝土连接应牢固，受力后不应出现裂缝。
（5）后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般混凝土不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
（1）钢筋控制。检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过 25%，焊接接头不超过 50%。后浇带内钢筋由于暴露时间较长，钢筋锈蚀在所难免，故混凝土浇筑前，应要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土澆筑前应要求及时进行矫正。
（2）模板支撑体系控制。要求模板支模架子一次性安装成型，待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除，确保板底平整。
（3）两侧接缝收口控制。如采用钢丝网时，制作的单层钢丝网片必须绷紧，并且钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固。
（4）混凝土浇筑控制。在浇筑后浇带两侧混凝土的过程中，应采取对称浇筑的方法，保证后浇带模板不会位移；后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除，表面清洗干净，保持湿润，并刷水泥浆。
（5）防渗漏措施。采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法。
（1）温度后浇带，间隔时间为60天。后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑应确保受力和稳定。否则，可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠，顶板面不平、下沉等质量缺陷。
（2）后浇带两侧所在跨内的梁板支撑均不得拆除，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。
（3）在其它部位的施工过程中，施工人员跨越后浇带时，应保持警惕，注意脚下是否踩实再通过，防止踩空后掉落造成伤害。
（4）后浇带浇筑前，应对浇筑人员进行安全技术交底，了解施工中的安全注意事项。
（5）后浇带浇筑过程中工班长及项目经理部安全员必须全程旁站监督，发现“三违”现象立即制止。
八标段：所示52、53、56、57、60、61、64、65、66#楼的总建筑面积约约31601平方米。
九标段：所示54、55、58、59、62、63#楼的总建筑面积约23048平方米。外墙保温施工说明：根设计变更通知单（设计编号：ZJ2012-028；变更单编号：建变-2013.5.16）中内容:本工程原外墙冷、热桥部位的保温材料SIP线型YT无机活性墙体保温材料，在社区服务用房的公共部位则采用30厚A2型YT无机活性墙体保温材料，具体做法参见13CJ37-4-A2型。在冷热桥部位与墙体之间的厚度差采用1：3水泥砂浆找平。其余不变。
2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。
3.外侧柱面、梁面附近的门窗框、设备穿墙管道,外墙外侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。
基层柱面、梁面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→YT无机活性墙体保温材料砂浆→保温层验收→需要做护角部位，进行二次处理→验收。
1.基层柱面、梁面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净，再进行墙面毛化处理，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。
2.吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线.涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于柱或梁面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风一次配制量应在可操作时间内用完。
5.抹YT无机活性墙体保温材料砂浆：YT无机活性墙体保温材料砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层柱、梁体上,用配好的YT无机活性墙体保温材料砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。YT无机活性墙体保温材料砂浆抹上去与梁柱粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为25mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。或抹灰总厚度为30mm时，应分三次抹涂，每次厚度为10mm左右待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
6.保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
A、保温砂浆宜直接抹在经甩浆毛化处理的结构基层上，甩浆材料里掺界面处理剂；
D、保证保温砂浆材料的施工开放时间，严禁使用过时灰。不超过2小时，超时的材 料报废；
E、保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地注意防水、防潮贮存期为10个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。
1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。
2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。
3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。
5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面 展开。
6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进 行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。
7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并 及时采取预防、纠正措施。
8．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。
1．安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。
3．安全生产管理体系：为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：
a.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。
b.施工负责人是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。
c.专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责
d.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责。e.认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行
f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。
g.对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。
h.施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。
i.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持 持证上岗。
j.参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定
期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
k.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。
l.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。
m.积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。
n.严格遵守江苏省或南通市施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
o.严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪守法，文明施工。
1．YT无机活性墙体保温材料砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。
3．保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
1．．保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）1.3《建桥建设集团有限公司施工标准》
2.1工程名称：渔港花园商住楼A、B、C、D幢 2.2工程地址：三环路与金溪路交叉口 2.3建筑面积：74349.2㎡
2.4建设单位：乐清市乐成镇石马捕捞村村民委员会 2.5设计单位：华汇工程设计集团有限公司 2.6监理单位：乐清市建设监理有限公司 2.7施工单位：建桥建设集团有限公司
3.1根据外墙涂料材料定样要求，广东华隆涂料实业有限公司提供质量证明文件（如合格证、检测报告）。材料进场由渔港花园工程部与建设监理有限公司派专人进行进场验收，合格后方可使用。
3.2基层的碱度PH值在10以下，同时基层已干燥，湿度低于10%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。
3.4基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。3.5施工条件：
求温度高于5℃低于35℃，环境湿度低于75%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。
一般应备有手提式电动搅拌器、遮挡板、毛辊、胶刮板、塑料刮板、大料桶、小料桶、砂纸、质量检测工具；墙面干湿度测试仪、漆膜厚度测试仪等。
本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍中涂、第二遍面漆。其作用如下： 底漆：
底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。第一遍面漆
第一遍中涂主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆：
满刮腻子→磨平→涂刷华隆牌HD001水性外墙抗碱底漆型封底漆→涂刷中涂华隆牌HJ070毛骨浆中涂漆型中涂乳胶漆→涂刷面涂华隆牌HT800A弹性平涂面漆型面涂乳胶漆→清理保洁→自检、共检→交付成品。
施工顺序：自上而下，先细部，后大面。4.2施工工艺流程 A满刮腻子施工：
1掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。○2为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，○根据不同腻子的特点，厚度以0.5㎜为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
3用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀○片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
2砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂○痕，影响涂层的最终装饰效果。
3手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫块上，来回用力推动垫○块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度。
性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用面使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。
5对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，○等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
底涂使用HD001外墙底漆，加10—20%水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时（室外，25℃）。D、中涂施工
中涂使用HJ070外墙漆，一般加5—10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。施工后与下一道工序施工间隔不少于4小时（室外，25℃），漆的用量按厂家规定用量。E、面涂施工
面涂使用HT800B外墙漆，一般加5—10%水稀释（或不稀释），充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。
涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。1施工涂料的调配
本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。
在施涂过程中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8—10分钟为宜。2施涂方法：
施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于75%，以保证膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采用相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。
进行涂料施涂时主要采用滚涂，滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合上形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍
轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。3涂装技巧
要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板的底部，后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。
5.1在准备工作阶段，由项目部管理组织统一协调，合理安排工序，加强工程配合，正确划分施工做出，避免因工序不当或工种配合不当造成品损坏。
5.2加强职工的质量和成品保护教育，建立成品保护责任制度，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。
5.3涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的，污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。
5.4认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染，及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土，不要在学分制料刷完毕后清理而造成污染。
5.6严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。5.7墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护。
5.8外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。
质量标准：以《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）外墙涂料的质量如何取决于三个方面：
广东华隆涂料实业有限公司生产的“华隆漆”品牌，具备合格证、检测报告等相关质保证明、该产品经检测符合国家标准。材料进场由渔港花园工程部与建设监理有限公司派专人进行进场验收，合格后方可使用。
2保证施工质量技术措施 1）编制详细的施工方案及工艺要求标准，经监理工程师批准后，组织所有施工人员进行二个层次的技术交底，即书面学习交底，现场作业交底，让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准。2）严把过程控制关，每道工序施工时，相关技术人员、质检人员必须紧随工作面，不间断巡查指导，遇见问题及时整改纠正，确保工
3）严格采用分期工序层层验收的办法，加强自检。4）重点加强本次油漆系统学习，了解掌握水性聚氨脂漆的基本技术性能及施工性能，为正确施工作业打好基础。5）采用先进的测试仪器，对施工质量进行控制，主要有：墙面干湿度测试仪，确定墙面的含水率，掌握涂料涂刷的基本条件，漆膜厚度测试仪，任何一种漆，只有在一定的漆膜厚度下，其基本功能性要求才能实现。6）涂装面漆前必须先打好门窗框阴角防水封闭胶。
3防偷工减料措施 1）按预算用量进行料到施工现场指定仓库，经监理、建设单位代表检查后封存。按使用说明书用量配漆，不定期检查。2）专业素养的教育是品质好坏的基本保证，因此，积极的营销理念及长久企业文化的熏陶也是施工质量的一条重要保证。
此外不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀。另不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。
1、产品施工温度为5—35℃，环境湿度应小于75%，并避免在雨、雪、雾、大风的天气中施工。
3、雨前十二小时，雨后二十四小时不宜进行施工，施工结束后8小时内应避免雨淋或外力损伤等。
1.水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。2.白水泥：325号白水泥。3.砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
4.面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。5.107胶和矿物颜料等。
6.主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
外架子应提前支搭和安设好，应选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 1.基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对大钢模施工的对拉螺杆孔进行堵塞，并做好防渗漏处理。
2.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线.抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
4.弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
5.排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但
亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
6.浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7.镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准，在面砖背面采用聚合物水泥砂浆来粘贴面砖，其厚度为3～4mm，用此种做法其基层灰必须很平整。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。8.面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1聚合物水泥砂浆（细砂）勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
a.饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
a 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
b 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
d 流水坡向正确，滴水线顺直。e 允许偏差项目，见表9-29。3.室外贴面砖允许偏差 表9-29 允许偏差(mm)外墙面砖 釉面砖 立面垂直 3 3 用2m托线 接缝平直 3 2 拉5m小线m小线 用钢板短尺和塞尺检查 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
5.认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
6.油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
7.各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
9.装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。
2、所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在外墙工程中使用。
3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。
2、作业人员进入工地必须戴好安全帽，扣好帽带。高空作业必须准确佩戴安全带。
3、外脚手架（防护栏杆），外墙工程施工中严禁拆除，脚手片必须四周绑扎牢固
1.1结构施工时, 外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平, 凹处用1:3水泥砂浆补平, 补平厚度较大时应分皮补。当厚度或垂直度偏差超过30mm时, 需采取钉钢丝网等技术补救措施。1.2抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净, 不同界面处 (如砖墙与混凝土墙交接处) 要射钉牛眼钢丝网宽300mm。1.3对用钢模板施工的混凝土墙面, 应凿毛后用钢丝刷满刷一遍, 再浇水湿润或采用界面剂处理表面, 使之提高混凝土表面粘结强度。1.4外墙角纵向挂2mm钢丝垂线, 作上下砂浆塌饼, 横向水平线根据窗盘线 界面剂:
将界面剂 (如申泰牌JCTA-400) 以1:4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀, 放置5~10min, 界面剂变稠, 再稍加点水调匀, 然后用泥板涂抹在基层面上, 待10~20min (视气温而定) 后涂抹水泥砂浆找平层。调制好的界面剂应在5~6h内用完。
界面剂涂抹10~20min后, 按要求分层分遍抹底层砂浆, 底层第一遍砂浆厚度以5mm为宜, 抹后用木蟹搓平, 隔天浇水养护, 待第一遍六~七成干时, 即可抹第二遍, 厚度约为7~10mm, 随即用木长尺刮平, 木蟹搓毛, 隔天浇水养护。若需粉第三遍时, 方法同第二遍, 直到把底层砂浆粉刷平整。
在基层抹灰面上, 先弹出垂直、水平控制线, 再根据面砖的规格尺寸、排列图, 弹出面砖控制线排砖要求:根据面砖排列图要求, 水平、垂直缝宽分别控制在5~9mm和3~5mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上, 并按照图纸要求留设分仓缝。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖, 如排砖不巧时, 面砖容许切割, 放在窗洞口两边, 但切割后的面砖长度要求不小于45mm, 窗洞两边不严格要求对称。试排成功后, 在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线, 保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。4.2安装塑钢窗、留置滴水线。面砖试排完成后, 根据弹线, 安装外墙塑钢窗。窗四周必须砂浆嵌实, 并在窗下口做一个小圆角 (坡度2.5%) 。突出墙面的窗台, 需注意不要留置朝天缝, 底面面砖要在外端向内一砖宽处留置滴水线mm见方凹槽) 。
面砖吸水率应符合标准, 使用前必须清洗干净, 并隔夜用水浸泡不小于2h, 晾干后 (外干内湿) 才能使用。
粘贴面砖时砂浆应饱满, 并应一次成活, 不宜多敲、移动, 尤其砂浆收水后不能再纠偏挪动。粘贴面砖的砂浆宜采用1:0.2:2的混合砂浆 (或用粘结剂) , 厚度7~10mm。粘贴用水泥的安定性、强度须经复试合格。粘贴时, 先将面砖背面满批砂浆, 根据面砖控制线贴到墙面, 用小铲把轻轻敲击, 使之与基层粘接牢固, 并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。同时, 对留设有分仓缝的部分, 必须使缝断至结构面层为止。
用1:1水泥砂浆进行面砖勾缝, 分两次进行, 头一遍勾缝厚度7mm, 第二遍按设计要求的色彩, 配置彩色水泥砂浆勾成凹缝, 凹进面砖深度约为3mm。
面砖勾缝后, 用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净, 以免影响面砖的整体清洁、美观。
